现在由上海屹克商贸小编为大家讲解一下钻石抛光机是怎么进行钻石抛光的呢？
用钻石抛光机，把钻石粉放在高速旋转的铅盘上抛光。
钻石的抛光和对称性是切工程序中比较重要的两个方面。抛光的等级描述了钻石表面的光滑度，对称性等级则指钻石各切面的排列。比较差的抛光质量直接影响钻石的光学效应。不平整的表面上，光线产生漫反射，以造成钻石切面的表面暗淡无色，发出浑浊不清或比较暗淡的光线。对称性的偏差使得入射的光线或钻石本身存在的光线不按照设计的的路径运动。关于钻石的抛光和切面的对称等级说明都清楚详细地列在了每份钻石分级报告里，对于钻石的抛光、GIA和HRD对称等级分为 ID（标准）、EX(优)、VG（很好）G（好），中国国检分为：EX（优）、VG （很好）、G（好）.要避免抛光和对称级为F级或P级的钻石。因为这种等级的对称度的钻石切面可能极大地误导光线的反射和折射，以至于影响了钻石的亮度。
钻石的抛光和对称性的测量很合理，并且用作切工的分级标准，这样使我们很容易地了解钻石的反射光如何。
如何进行钻石抛光？它有下面几个步骤：
1.首先需要清洁好治具，钻石及机台，这样可以保证抛光的精度。
2.选择钻石，因为钻石有8条棱，2个面，抛光前需要选择那个面作为我们的抛光面才能更好的满足我们的要求。
3.钻石的装夹，我们用手将钻石装到治具上，然后用手锁紧螺丝，注意不能锁太紧，容易夹碎。
4.将钻石放在磨盘上轻微的压紧，然后慢慢的加重，稍微移动钻石，此时我们是垂直于磨盘方向。过一段时间（大概20秒）将钻石拿起来看看是否整面见光，然后确定是否精抛。
5.等到钻石完全见光后我们就可以精抛，此时我们的钻石是平行于磨盘的哦，而且压的力度适当的减小，摆动的速度要加快。
6.精抛大概20秒后我们就可以看看表钻石表面的纹路，如果肉眼看着比较光滑就可以去显微镜下看看纹路了。
7.在显微镜下我们的钻石纹路比较细或是没有的话就可以了，一般的满足图纸要求就可以了。
8.***我们需要给钻石倒角，这样是为了方便焊接时分辨刃口边。
9.一般的钻石都是批量抛光的，手动抛光的速度一般都不是很快，所以也有用机器抛光的但是成本相对较高。
钻石抛光有以下几个方面的影响因素：抛光基盘的材料选择、抛光盘转速、抛光磨料（钻石粉）粒度、溶合剂、以及机械定位精度和手法，切面的顺序等等，因素很多，这么说说解决不了的，是一个系统。 如有更多技术问题不明白的可以联系上海屹克技术负责人为您解答！
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